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焊管焊缝产生气孔的解决措施

 

时间:2017-04-24 作者:鑫亿洲钢铁

焊管在加工过程中焊缝位置很容易产生气孔,气孔不仅会严重影响到管道焊缝的严密性,容易引发泄露的问题,而且也会成为腐蚀的诱发因素,会严重影响到焊缝的强度和韧性。

焊管焊缝产生气孔的原因包括:焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑,焊接的覆盖程度,所使用的材料及其表面质量、所采用的焊接工艺及钢管成型工艺等。

首要因素:控制焊管焊剂的成分。如果其中含有适量的CaF2和SiO2的话,那么就会大大减少气孔的形成。通常情况下,应将焊剂的堆积厚度保持在25-45mm的范围。如果焊剂颗粒度大、密度小的话,那么应取最大值,相反则应取最小值。

选材方面,我们需要尽可能保证材料的质量,使其符合加工的要求。另外,还需要考虑焊缝的成型问题。通常情况下,如果焊缝的成型系数不足,那么会形成窄而深的焊缝,这种形状不利于气体的排出,所以容易形成气孔。座椅,最好是将焊缝成型的系数保持在1.3-1.5范围,如果是厚壁无锡焊管,那么就取最大值,如果是薄壁则选最小值。

最后,在进行焊接处理的时候,应当选用适当的工艺进行加工。通常情况下,如果想要减少气孔的出现,那么应当稍微地减小焊管焊接的速度,或者是增加电流值,这样的话,也会有利于气体的排出。

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